عملية التصنيع:هيكل مصبوب للاستثمار باستخدام الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
المواد المتاحة:
SS304، CF8، SUS304، و1.4308
SS316، CF8M، SUS316، و1.4408
SS304L
SS316L
المعالجة السطحية:تخليل
وضع علامات على المنتج:شعار LIANHE + الحجم + درجة المادة. يمكن تطبيق شعارات العملاء والعلامات التجارية الخاصة ومعلومات الدفعة والعلامات المخصصة الأخرى وفقًا لمتطلبات محددة.
التغليف القياسي:أكياس بلاستيكية، كرتونة تصدير، حالات خشبية، أو المنصات
الشهادات:وثائق ISO 9001:2015 وGB/T 19001-2016 وCE للمنتجات المعمول بها
ماركة:ليانخه
رمز النظام المنسق: 7307220000
مكان المنشأ:ونزهو، تشجيانغ، الصين
يجب تأكيد الحجم النهائي، ودرجة المادة، ومعيار الخيط، ومعدل الضغط، ومعالجة السطح، ووضع العلامات، ومتطلبات الفحص وفقًا للتطبيق المقصود وتزاوج المكون الملولب الذكري.
قد تستخدم خيوط NPT، وBSPT، وBSPP ملفات تعريف مختلفة، وخصائص مستدقة، وأبعاد درجة الصوت، وطرق الختم. ولا ينبغي استخدامها بالتبادل ما لم يتم التأكد من توافقها بين الأبعاد والختم من الناحية الفنية.
تستخدم خيوط الأنابيب المدببة بشكل عام مشاركة الخيوط مع شريط أو مركب مانع للتسرب مناسب. قد تتطلب الخيوط المتوازية حشية، أو حلقة دائرية، أو سطح مانع للتسرب، أو مكون مانع للتسرب آخر، اعتمادًا على هيكل المنتج.
يجب على العملاء تحديد نوع الخيط الكامل والحجم الاسمي وطريقة الختم ومعلومات مكونات التزاوج عند طلب عرض الأسعار.
مواد
المنتجات متوفرة في الفولاذ المقاوم للصدأ SS304، SS316، SS304L، وSS316L.
SS304 وCF8
يوفر SS304 مقاومة جيدة للتآكل العام للمياه والعديد من البيئات الصناعية القياسية. CF8 عبارة عن درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب شائعة الاستخدام والمرتبطة بعائلة المواد 304.
SS316 وCF8M
يوفر SS316 مقاومة محسنة للتآكل في العديد من البيئات الكيميائية المحتوية على الكلوريد. CF8M عبارة عن درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب تحتوي على الموليبدينوم وترتبط عادةً بعائلة المواد 316.
SS304L وSS316L
يمكن اختيار درجات SS304L وSS316L منخفضة الكربون عند الحاجة إلى تحسين قابلية اللحام أو تقليل الحساسية للتآكل الحبيبي.
يجب اختيار المادة المناسبة وفقًا للوسط المنقول والتركيز الكيميائي ودرجة حرارة التشغيل وضغط النظام وظروف التآكل وعمر الخدمة المطلوب.
عملية التصنيع
يتم تصنيع جسم المنتج من خلال صب الاستثمار من الفولاذ المقاوم للصدأ ويتم تشطيبه باستخدام الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي.
قد تشمل مراحل الإنتاج الرئيسية ما يلي:
تحضير المواد الخام
إنتاج نمط الشمع
تحضير القشرة الخزفية
إزالة الشمع
صهر وصب الفولاذ المقاوم للصدأ
إزالة القشرة وتنظيف الصب
المعالجة الحرارية، عند الاقتضاء
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
معالجة الخيط النسائي
تخليل
التفتيش ووضع العلامات
التعبئة والتغليف
يدعم صب الاستثمار إنتاج مكونات متسقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات هندسة معقدة. تساعد المعالجة باستخدام الحاسب الآلي في الحفاظ على دقة الخيوط والأبعاد الحرجة والتوافق مع معيار الاتصال المحدد.
المعالجة السطحية
يتم تخليل المنتجات النهائية بعد الصب والتصنيع.
يمكن أن يساعد التخليل في إزالة مقياس الأكسيد والصبغة الحرارية والحديد الحر والتلوث السطحي الآخر الذي يحدث أثناء الإنتاج. كما أنه يساعد على استعادة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ النظيف والموحد.
قد تتوفر عمليات إضافية لإزالة الشحوم أو التخميل أو التلميع أو التنظيف المتخصص وفقًا لمتطلبات العميل والمشروع.
يجب حماية أسطح الختم الملولبة والحرجة أثناء المعالجة والمناولة والتعبئة والتخزين والنقل.
وضع علامات على المنتج
قد تتضمن علامات المنتج القياسية ما يلي:
شعار ليانه
حجم المنتج
درجة مادة الفولاذ المقاوم للصدأ
معلومات الدفعة أو التتبع، عند الحاجة
يمكن تطبيق شعارات العملاء والعلامات التجارية الخاصة وأرقام المشروع والعلامات المخصصة الأخرى وفقًا لمتطلبات الطلب المؤكدة.
يجب التأكد من طريقة وضع العلامات والمحتوى قبل الإنتاج، لا سيما عند الحاجة إلى وضع علامة دائمة بالليزر أو إمكانية تتبع الدفعة الكاملة.
شهادات فحص المصنع
يمكن توفير تقارير الفحص ووثائق الجودة وفقًا للمواصفات المؤكدة ومتطلبات الطلب، بما في ذلك:
EN 10204 3.1 شهادة اختبار المواد
شهادة المواد الخام
تقرير الاختبار الشعاعي، عند الاقتضاء
تقرير فحص الأبعاد
تقرير فحص الخيط
تقرير فحص السطح
تقرير التفتيش من طرف ثالث
وثائق الجودة الأخرى الخاصة بالمشروع
يجب التأكد من نطاق الفحص المطلوب ونسبة الاختبار والوثائق وترتيبات مشاهدة الطرف الثالث قبل الإنتاج.
مراقبة جودة المنتج
تطبق LIANHE إجراءات الفحص خلال التحقق من المواد الخام، وصب الاستثمار، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ومعالجة الخيوط، والتخليل، ووضع علامات على المنتج، والتعبئة والتغليف.
تشمل الإجراءات الرئيسية لمراقبة الجودة ما يلي:
فحص أبعاد المواد الخام الواردة ودرجات المواد والشهادات الداعمة.
التحقق من مظهر الصب والأبعاد الحرجة وحالة السطح.
فحص أبعاد الخيط الأنثوي أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
التحقق من ملف تعريف الخيط وحجمه ودرجة درجته وقياس النتيجة بعد التشغيل الآلي.
فحص أسطح المنتج بعد التخليل.
التحقق من الشعارات وعلامات الحجم وعلامات المواد والمعلومات المحددة الأخرى.
إجراء الفحص البصري والأبعاد النهائي قبل التغليف.
التحقق من الكميات ومواد التعبئة والتغليف والملصقات وعلامات الشحن وتفاصيل الطلب الأخرى قبل التسليم.
تتم الموافقة على شحن المنتجات بعد استكمال إجراءات الفحص المعمول بها.
يمكن ترتيب اختبارات PMI الإضافية، أو اختبارات الضغط، أو اختبارات الصلابة، أو التحليل الكيميائي، أو تقارير الأبعاد، أو الفحص من طرف ثالث وفقًا لمتطلبات العملاء.
تصنيع المعدات الأصلية والإنتاج حسب الطلب
يتم قبول إنتاج OEM. يمكن تصنيع المنتجات وفقًا لرسومات العميل والعينات والمواصفات الفنية والأبعاد والمواد ومتطلبات الخيوط والعلامات وتعليمات التعبئة والتغليف.
يجب على العملاء الذين يطلبون إنتاجًا مخصصًا تقديم ما يلي:
الرسم الفني أو العينة المادية
أبعاد المنتج
نوع وحجم الخيط النسائي
درجة مادة الفولاذ المقاوم للصدأ
متطلبات الضغط ودرجة الحرارة
المتوسطة المنقولة
الكمية المطلوبة
متطلبات التفتيش
تعليمات وضع العلامات والتعبئة والتغليف
سيتم تأكيد جدوى الإنتاج ومتطلبات الأدوات والحد الأدنى لكمية الطلب والسعر ووقت التسليم بعد المراجعة الفنية.
عينات
عينات مجانية:يمكن تقديم عينات مجانًا للتحقق من الأبعاد وتوافق الخيوط وتقييم الجودة.
يعتمد توفر العينة على الحجم المطلوب ودرجة المادة ومواصفات الخيط والمخزون الحالي. عادةً ما يدفع المستلم رسوم التوصيل السريع الدولي ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك.
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط. سياسة الخصوصية