يجب تأكيد الأبعاد النهائية ودرجة المادة ومعيار الخيط ومعالجة السطح وتقييم الضغط وفقًا للتطبيق المقصود ومتطلبات المشروع.
الوسائط القابلة للتطبيق
يمكن توفير المنتجات للاستخدام مع الوسائط السائلة والغازية المتوافقة، بما في ذلك:
ماء
النفط والوسائط السائلة المتوافقة
الغاز والوسائط الغازية المتوافقة
الأحماض المخففة والوسائط الكيميائية المتوافقة
يجب تقييم توافق المواد والختم وفقًا للتركيب الكيميائي والتركيز ودرجة حرارة التشغيل وضغط النظام وعمر الخدمة المتوقع.
توفر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة مستويات مختلفة من مقاومة التآكل. يجب على العملاء التأكد من المادة المناسبة قبل استخدام المنتجات التي تحتوي على الأحماض أو المواد الكيميائية أو الكلوريدات أو غاز الوقود أو غيرها من الوسائط الصعبة.
مجالات التطبيق
يمكن استخدام المنتجات في مجموعة متنوعة من تطبيقات الأنابيب الصناعية والتجارية والمعدات، بما في ذلك:
خطوط أنابيب البناء وخدمات البناء
أنظمة الوقود والغاز باستخدام مواد متوافقة وطرق الختم
المعدات الطبية وأنابيب المنشأة
معدات تجهيز الأغذية والمشروبات
أنظمة حماية البيئة
معدات المعالجة الكيميائية
مرافق معالجة المياه
خطوط أنابيب المياه الصناعية
اتصالات الآلات والأجهزة
أنظمة التحكم العامة في السوائل
بالنسبة للتطبيقات الطبية أو الغذائية أو غاز الوقود أو المواد الكيميائية أو غيرها من التطبيقات الخاضعة للتنظيم، يجب على العملاء تأكيد ما إذا كانت وثائق المواد الإضافية أو اختبار المنتج أو المعالجة السطحية أو الشهادة أو الموافقة الخاصة بالصناعة مطلوبة.
عملية التصنيع
يتم تصنيع جسم المنتج باستخدام صب استثمار الشمع المفقود. تدعم هذه العملية إنتاج هياكل معقدة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات أبعاد متسقة وجودة سطحية جيدة.
بعد الصب، تتم معالجة الأبعاد الحرجة والوصلات الملولبة باستخدام مخارط CNC. تساعد المعالجة الدقيقة في الحفاظ على دقة الخيط واتساق الأبعاد والتوافق مع معيار الاتصال المحدد.
قد تشمل إجراءات التصنيع الرئيسية ما يلي:
إعداد نمط الشمع
صنع القشرة وتجفيفها
إزالة الشمع
صهر وصب الفولاذ المقاوم للصدأ
إزالة القشرة وتنظيف الصب
المعالجة الحرارية، عند الاقتضاء
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
معالجة الخيط
المعالجة السطحية
التفتيش ووضع العلامات والتعبئة والتغليف
قد تختلف عملية الإنتاج الفعلية وفقًا لمواصفات المنتج ودرجة المواد والأبعاد ومتطلبات الفحص.
قد يكون لخيوط NPT، وBSPT، وBSPP ملفات تعريف مختلفة، وخصائص مستدقة، وأبعاد درجة الصوت، وطرق الختم. ولا ينبغي أن يتم توصيلهما بالتبادل ما لم يتم التأكد تقنيًا من توافق الأبعاد والختم.
تعمل خيوط الأنابيب المدببة عمومًا على إنشاء الاتصال الأساسي من خلال مشاركة الخيط ومانع التسرب المناسب. قد تتطلب الخيوط المتوازية حشية، أو سطح مانع للتسرب، أو حلقة دائرية، أو أي مكون مانع للتسرب آخر، اعتمادًا على هيكل المنتج.
يجب على العملاء تحديد نوع الخيط المطلوب، والحجم الاسمي، والتكوين الذكر أو الأنثى، وطريقة الختم، ومعلومات مكونات التزاوج عند طلب عرض الأسعار.
المعالجة السطحية
تشمل خيارات المعالجة السطحية المتاحة التخليل أو إزالة الشحوم والتنظيف.
يمكن أن يساعد التخليل في إزالة التلوث السطحي والصبغة الحرارية والحديد الحر الذي يتم إدخاله أثناء التصنيع. تساعد إزالة الشحوم والتنظيف على إزالة زيوت التشغيل والأوساخ وبقايا العمليات الأخرى.
يجب اختيار المعالجة المناسبة وفقًا للتطبيق المقصود ومتطلبات المظهر ومتطلبات النظافة ومواصفات العميل.
قد يكون التلميع الإضافي أو التخميل أو التنظيف المتخصص متاحًا رهنًا بالتأكيد الفني.
الشهادات
الشهادات المتاحة تشمل:
الأيزو 9001:2015
جيجابايت/تي 19001-2016
وثائق CE للمنتجات المعمول بها
يجب تأكيد نطاق الشهادات الفردية وتوافرها وفقًا للمنتج المحدد والاستخدام المقصود وتصنيف الضغط وسوق الوجهة.
شهادات الاختبار وتقارير التفتيش
يمكن توفير تقارير الفحص ووثائق الجودة وفقًا للمواصفات المؤكدة ومتطلبات الطلب، بما في ذلك:
EN 10204 3.1 شهادة اختبار المواد
شهادة فحص المواد الخام
تقرير الاختبار الشعاعي، عند الاقتضاء
تقرير الاختبار الهيدروليكي، حيثما ينطبق ذلك
تقرير فحص الخيط
تقرير فحص الأبعاد
تقرير التفتيش من طرف ثالث
وثائق الجودة الأخرى الخاصة بالمشروع
يجب التأكد من نطاق التفتيش المطلوب ونسبة أخذ العينات والوثائق وترتيبات مشاهدة الطرف الثالث قبل الإنتاج.
مراقبة جودة المنتج
تطبق LIANHE إجراءات الفحص في جميع أنحاء التحقق من المواد الخام، والصب، والتصنيع الآلي، ومعالجة الخيوط، ومعالجة الأسطح، ووضع العلامات، والتعبئة والتغليف.
تشمل الإجراءات الرئيسية لمراقبة الجودة ما يلي:
إجراء التحقق من المواد PMI وقياس القطر الخارجي وسمك الجدار للمواد الخام الواردة.
قياس وفحص الوصلات الملولبة أثناء التصنيع والإنتاج.
فحص حالة السطح والتحقق من أبعاد الخيط قبل وضع علامة على المنتج.
إجراء فحص الأبعاد والبصرية والمواصفات النهائية قبل التغليف.
التحقق من علامات الشحن والملصقات والكميات ومواد التعبئة والتغليف ومعلومات الطلب ذات الصلة بعد التعبئة.
تتم الموافقة على شحن المنتجات بعد استكمال إجراءات الفحص المعمول بها.
يمكن ترتيب اختبارات الضغط الإضافية أو التحقق من التركيب الكيميائي أو الاختبارات الميكانيكية أو الفحص من طرف ثالث وفقًا لمتطلبات العميل والمشروع.
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط. سياسة الخصوصية